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烤漆房危险有害因素分析汇总

发布日期:2020-06-24 作者:盛鑫鸿 点击:

1、电缆线和照明线路应加绝缘套管 并固定。电缆线穿过金属物体时,未加装绝缘套管时,容易使电缆线外表皮被金属物体割破,引起短路或烤房带电,发生火灾或触电事故。

2、喷烤漆房应有永 久性安全操作及 保养的文字标 示,并在醒目的 位置安装

3、喷烤漆房应设有 安全门,安全门 应有泄压功能

4、房体材料和空气净化材料要阻燃,不阻燃易火灾

5、房体保温材料如采用EPS,其受热会分解有毒物质,影响人体健康。另外,房体材料不阻燃,容易产生阴燃,一旦发现火苗就无法扑灭。

6、着火的漆块、杂物,火星被送风机送上顶棉,如果空气净化材料不阻燃, 容易发生火灾事故。

7、温控系统没有超温 报警功 能,超温 时系统不 能自动关 闭加热装置并报警,容易使烤房被温度过高(超过60 ℃),发生烤坏车辆内饰物等事故。同时循环空气温度过高,使电机温度 过高,发生电机烧毁或火灾事故。

8、送、排风 系统未启动时,加热装置启动开关依 然有效。热交换炉膛表面温度维持800~ 1200℃,是热交换器表面有恒定的风经过进行热交换才能达到,当送、排风系统未启动时,启动热加热装置,炉膛表面温度将一直上升,远高于1200℃,使炉膛迅速氧化腐蚀,容易产生开裂、穿孔、烧蚀等故障,发生火灾事故。

9、送风系统缺陷,内置驱动电机未选用防爆 型,绝缘 等级低于 F级;非 防爆驱动电机未外置,由于喷烤漆房在涂装作业时,油漆和有机溶剂的挥发会产生大量的易燃、易爆气体,属于爆炸性环境。目前,大多数漆房采用循部分环加热方式,通过送风电机的空气介质温度较高且有易燃、易爆气体成分。非防爆电机会打火花,当漆雾混合气体浓度达到爆燃点时,会产生爆炸事故。绝缘等级低于F级的电机在长时间工作时,电机表面温度会达到漆雾的点燃温度,漆雾混合气体浓度达到爆燃点时,会产生爆炸事故。注:内置的定义:带有漆雾的热空气循环加热的方式为完全内置;不带漆雾的热空气循环为部分内置。

10、

11、排放  喷烤漆房应有专用排气净化装置,包括漆雾过滤与废气净化。 苯系物等气体排放应符合GB 16297和国家现行法规的规定。 , 作业区内1.5m以上(呼吸带)苯系物最高允许浓度应符合GB 6514的规定。

12、作业区安全照度大于等于1000lx

13、6.3.1 送风系统的驱动电机内置时,应选用防爆型,绝缘等级不低于F级。采用非防爆型驱动电机时,电机应外置。

14、6.5.2 以燃气为热能的喷烤漆房,燃气火焰发生器的下部应有空气均衡装置。  6.5.3 电加热型喷烤漆房的电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘,其常温绝缘电阻不得小于4MΩ。 6.5.4 电加热型喷烤漆房的电加热器与导线的连接应保证良好接触,接线端的设置应便于检查。 6.5.5 热交换器应满足下列要求:    a)热交换器应选用耐热、防锈和具有良好导热性的不锈钢材料;   b)热交换器壁厚应不小于2mm;   c)热交换器的热交换效率不小于70%;    d)热交换器应有泄压装置,其泄压口面积不小于175cm2 。 6.5.6 油路、气路的连接件应连接可靠、牢固,不得有漏、渗现象。 6.5.7 燃油加热型喷烤漆房的油路进口应加装燃油单向截止阀。 6.5.8 燃油加热型喷烤漆房应设置专用燃油箱,并与加热装置隔离。  6.5.9 不得采用完全循环加热方式,气体循环量应不超过总进气量的50%,使作业区内的可燃气体不产生积聚。 6.5.10 烘干作业时,加热装置外墙板表面温升不超过20℃。 6.6 照明系统  6.6.1 作业区照明应选用安装在密封罩壳内的荧光灯。  6.6.2 作业区照明电路应选用耐高温导线,导线应装在绝缘护套(管)内并固定。  6.6.3 照明电路应采用单独的断路器或熔断器作短路保护,不得借用其他电路的保护器件。 6.6.4 照明灯具箱的玻璃应防爆。

气瓶

气瓶(氧气瓶、乙炔气瓶)进库一律不得动用电磁起 重机搬运。  2、 搬运进仓及堆放时不得敲击、碰撞、抛掷、滚滑,搬 运时注意不要把瓶阀对准人身。  3、 进仓气瓶,应旋紧瓶帽,使用后的“空瓶”和满瓶应 严格分开放置。  4、 气瓶仓库应阴凉;库内不准有垫层;严禁明火靠近; 满装气瓶不得在阳光下曝晒。  5、 气瓶仓库的地坪为不燃材料,应平整,以免气瓶立放时歪斜不正,造成倾倒。  6、 通风必须良好,以免气瓶渗漏时气体在库房内积聚不 散而发生危险。  7、 氧气、乙炔瓶应分库存放,二库之间应分隔2米以上, 并不得与其它危险物品混放。  8、 乙炔气瓶,在任何情况下,均不得卧置滚动,氧气瓶 应严禁接触油类,沾染油脂、油污。

气瓶爆炸

由于保管使用中,受阳光、明火、热辐射作用,瓶中气体受热,压力急剧增加,直至超过气瓶材料强度,而使气瓶产生永久变形,甚至爆炸;由于气瓶在搬运中未戴瓶帽,手托瓶阀抬运,或碰击等原因,使瓶颈上或阀体上的螺纹损坏,瓶阀可能被瓶内压力冲出脱离瓶颈;由于气瓶在搬运或贮存过程中坠落或撞击坚硬物体的爆炸,也能在冷状态下发生爆炸; 氧气瓶的附件或瓶阀被油脂弄脏,油指迅速氧化燃烧而爆炸;制造的气瓶结构、工艺和材料不符合安全要求,致使气瓶强度不够而发生爆炸。未按周期进行技术检验,由于瓶壁锈蚀变薄、裂纹而导致爆炸;易燃助燃气体气瓶放气速度太快、阀门处容易产生静电火花,引起燃烧爆炸。

中毒

生产和使用有毒有害介质,必须就近配备必要的急救药品和现场救援器材、设备,应急救援人员,并制定职业中毒事故应急救援预案,以应对突发事件。

在有毒性危害的作业环境中,应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施,其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求,配置事故柜、急救箱和个人防护用品。

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